Silikon karbid qotishmasi

Silikon karbid qotishmasi - asosiy komponentlar sifatida silikon (Si) va uglerod (C) bo'lgan kompozit metallurgiya materiali. U deoksidlanish, karburizatsiya va kamaytirish funktsiyalariga ega va ferrosilikon va an'anaviy karburizatsiya qiluvchi moddalarni qisman almashtirishi mumkin. U po'lat quyish, quyish va metallurgiya sanoatida keng qo'llaniladi.

 

 

 

 

Po'lat ishlab chiqarish deoksidatsiyasi:Oddiy karbonli po'lat, qotishma po'lat va maxsus po'lat ishlab chiqarishda ishlatiladi. Bu eritilgan po'latning kislorod miqdorini pasaytiradi, oksid qo'shimchalarini kamaytiradi va eritilgan po'latning tozaligini va tayyor po'lat sifatini yaxshilaydi.

 

Po'lat ishlab chiqarish karburizatsiyasi:Yuqori samarali karbonlashtiruvchi material sifatida u uglerodning assimilyatsiya qilish samaradorligini oshiradi, eritilgan po'latning tarkibini tezda moslashtirishga yordam beradi va ishlatiladigan an'anaviy karburizatsiya vositalarining miqdorini kamaytiradi.

 

Quyma temir ishlab chiqarish:Kulrang quyma temir va egiluvchan temir ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bu grafitlanishni rag'batlantiradi, mikro tuzilmaning bir xilligini yaxshilaydi va quymalarning mustahkamligi va ishlov berish qobiliyatini oshiradi.

 

Pech zaryadini optimallashtirish:U ferrosilikon va karbürizatsiya qiluvchi moddalarni qisman almashtirishi, qotishmalarning turlarini qisqartirishi, partiyaviy tuzilmani optimallashtirish va inventar va xarid xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

 

Amaldagi sanoat:Po'lat tegirmonlari, quyish zavodlari, qotishma materiallar ishlab chiqarish korxonalari va turli metallurgiyani qayta ishlash korxonalarida keng qo'llaniladi.
 

 

 

 

Xom ashyo tanlash:Nopoklik tarkibi va mahsulot barqarorligini manbadan nazorat qilish uchun-yuqori sifatli kremniy va karbonli xom ashyolardan foydalaniladi.

 

Aniq yig'ish:Avtomatlashtirilgan o'lchash va paketlash tizimi partiyalar bo'ylab bir xil kimyoviy tarkibni ta'minlaydi.

 

Elektr pechini eritish:Reaksiya samaradorligini oshirish va mahsulot tuzilishining bir xilligini ta'minlash uchun yuqori-haroratli elektr pechda eritish qo'llaniladi.

 

Nopoklikni tozalash va tozalash:Tozalash jarayonlari aralashmalar tarkibini yanada kamaytiradi va mahsulot tozaligini yaxshilaydi.

 

Maydalash va saralash:Zarrachalar hajmining bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun har xil o'lchamdagi zarrachalar mijozlar talablariga muvofiq qayta ishlanadi.

 

Qadoqlash va jo'natish:Mahsulotni tekshirish va tasdiqlashdan so'ng, qadoqlash tugallanadi va eksport talablariga muvofiq jo'natish tashkil etiladi.

 

 

Xom ashyo sinovi:Barcha xom ashyo barqaror sifatni ta'minlash uchun zavodga kirishdan oldin kimyoviy tarkib sinovidan o'tadi.

 

Tarkibi tahlili:Si, C, P va S kabi asosiy ko'rsatkichlar texnik talablarga muvofiqligini ta'minlash uchun mahsulotning har bir partiyasi uchun sinovdan o'tkaziladi.

 

Zarrachalar hajmini tekshirish:Zarrachalar hajmi mijozning jarayon talablariga javob berishini ta'minlash uchun standart elak sinovidan foydalaniladi.

 

Namlikni nazorat qilish:Mahsulot namligini qattiq nazorat qilish saqlash va tashish barqarorligini yaxshilaydi.

 

Partiya kuzatilishi:Ishlab chiqarish jarayonida to'liq kuzatuvga erishish uchun to'liq partiyalarni boshqarish tizimini yarating.

 

Zavod tekshiruvi:Barcha mahsulotlar zavoddan chiqishdan oldin yakuniy tekshiruvdan o'tadi. Hisob sertifikatlari (COA) mavjud va uchinchi tomon tekshiruvi-qo‘llab-quvvatlanadi.

 

 

Bir nechta qadoqlash variantlari:25kg sumkalar, 500kg tonna sumkalar va 1000kg tonna sumkalar kabi turli xil qadoqlash echimlarini taklif qiladi.

 

Eksport qadoqlash:Dengiz yuklari va uzoq masofalarga-tashish talablariga javob beradigan{0}}namlikka chidamli va shikastlarga-bardoshli qadoqlash usullaridan foydalanadi.

 

OEM qadoqlash:Mijoz brendlari, qadoqlash logotiplari va teglarni moslashtirishni qo'llab-quvvatlaydi.

 

Tez yetkazib berish:FOB, CIF va CFR kabi xalqaro savdo shartlarini qo'llab-quvvatlaydigan standart spetsifikatsiyalar tezda ishlab chiqarilishi mumkin.

 

 

Katta{0}}miqyosdagi ishlab chiqarish quvvati:Taxminan 120 000㎡ ishlab chiqarish bazasiga, shuningdek, bir nechta yirik-koʻlamli suv osti pechlari va toʻliq quvvatlovchi qurilmalarga ega boʻlib, uzoq muddatli barqaror taʼminot quvvatini taʼminlaydi.

• Yillik quvvat: 60 000 MT
• Oylik quvvati: 5000 MT
• Ishlab chiqarish liniyalari: 4 ta suv osti kamonli pech ishlab chiqarish liniyasi
• Standart inventar: 3,000+ MT

 

Ilg'or ishlab chiqarish uskunalari:26 300 KVA ferroqotishma tozalash elektr pechi, 8 ta oʻrta{3}}chastotali eritish pechlari va alyuminiy uzluksiz quyish ishlab chiqarish liniyasi bilan jihozlangan.

 

Qattiq sifat nazorati:Keng qamrovli sifat menejmenti tizimini o'rnatadi, SGS va BV kabi uchinchi tomon{0}}testlarini qo'llab-quvvatlaydi hamda COA va mahsulot sinovi hisobotlarini taqdim etishi mumkin.

 

Keng eksport tajribasi:Mahsulotlar Janubiy Koreya, Yaponiya, Germaniya, BAA, Turkiya, Ispaniya va boshqa ko'plab mamlakatlar va mintaqalarga eksport qilindi.

 

Tez yetkazib berish hajmi:Standart mahsulotlar uchun etkazib berish muddati 7-10 kun, maxsus spetsifikatsiyalar uchun esa 14-20 kun, shoshilinch xarid ehtiyojlarini qondirishga qodir.
 

 

 

 

Issiq teglar: silikon karbid qotishmasi, Xitoy silikon karbid qotishma ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi